CNC Precision Turned

ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາໂຮງງານທີ່ມີຄວາມສາມາດສະຫນອງການບໍລິການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, Tuoyuan Metal ຈາກປະເທດຈີນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ. ພວກເຮົາຍອມຮັບຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພິສູດແລ້ວສໍາລັບທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບ.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

(1) Ultra-High Precision Turning Accuracy

ອົງປະກອບຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຜະລິດດ້ວຍສູນຫັນ CNC ຫຼາຍແກນທີ່ທັນສະໄຫມແລະລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃນ ± 0.005 ມມເຖິງ 0.01 ມມ, ແລະຄວາມທົນທານທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ສໍາຄັນລວມທັງວົງກົມ, ຮູບທໍ່ກົມ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະຄວາມຕັ້ງຂວາງສາມາດບັນລຸໄດ້ຕ່ໍາສຸດ 0.003 ມມ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາ optical ລະດັບສູງ, ອຸປະກອນການແພດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກ, ຊິ້ນສ່ວນ shaft ທີ່ຮຽວ, ແຂນຮູບຊົງພິເສດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຫຼືໂຄງສ້າງ threaded ພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງສາມາດຟື້ນຟູທຸກລາຍລະອຽດຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບຢ່າງສົມບູນ, ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດການປະກອບທີ່ເກີດຈາກການບິດເບືອນຂອງມິຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະ debugging ຕໍ່ມາ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.

(2) ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຢ່າງກວ້າງຂວາງ

ຊຸດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຂອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ກວມເອົາເກືອບທຸກອຸປະກອນທົ່ວໄປແລະພິເສດທີ່ຕ້ອງການໂດຍລູກຄ້າອຸດສາຫະກໍາ, ມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດຊັ້ນຕ່າງໆ (301, 304, 316, 316L, 430), ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (5052, 6061, 6063, 7075), ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ທອງແດງ beryllium, ຟອສຟໍເຕມສູງ), ໂລຫະປະສົມ tan ສູງ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ.

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະກອບມີພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ (PEEK, POM, PTFE, PA, PC, ABS) ແລະເຊລາມິກອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກພິເສດທີ່ຕ້ອງການ insulation, corrosion resistance, ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.

ທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຈະສ້າງແຜນການປຸງແຕ່ງເປົ້າຫມາຍຕາມຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ brittleness ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດຕົວກໍານົດການ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີເລີດ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບສາມາດຕ່ໍາເປັນ Ra 0.1μm ຫາ Ra 0.2μm, ມີຫນ້າດິນທີ່ລຽບແລະລະອຽດອ່ອນ, ບໍ່ມີ burrs, ແລະບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການປຸງແຕ່ງ.

(3) ຄວາມສອດຄ່ອງ batch ຄົງທີ່ & ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ

ເທກໂນໂລຍີການຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຮັບຮູ້ການຜະລິດ batch ອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນ batch ດຽວກັນ, ຢ່າງສົມບູນຫຼີກເວັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການດໍາເນີນງານຄູ່ມື. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດກາງ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ batch ອົງປະກອບມາດຕະຖານການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດ flexibly ປັບແຜນການການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວົງຈອນການຈັດສົ່ງສັ້ນແລະຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມີລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ແລະການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງສົມບູນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ສໍາລັບລູກຄ້າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

(1) ອຸດສາຫະກໍາການບິນ

ໃນຂົງເຂດການບິນອະວະກາດ, CNC Precision Turned Components ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ລະບົບນໍາທາງດາວທຽມ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມບັ້ງໄຟ, ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງຍານອະວະກາດ, ເຊັ່ນ: turbine bushings, shafts ແກນ gyroscope, rods ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, fasteners sealing, ແລະຮ່າງກາຍວາວຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ພາກສະຫນາມນີ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສ່ວນຫນຶ່ງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ; ພວກເຮົາເລືອກໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ແລະປະຕິບັດການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະການກັດກ່ອນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທາງອາກາດແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນການບິນ.

(2) ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ

ອຸດສາຫະກໍາການແພດບໍ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມສະອາດ, biocompatibility, ແລະບໍ່ມີສານພິດ, ແລະ CNC Precision Turned Components ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນການແພດລະດັບສູງ. ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ຮຸກຮານໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນເສີມກະດູກສັນຫຼັງ, ພາກສ່ວນອຸປະກອນທັນຕະກຳ, ແກນອຸປະກອນວິນິດໄສໃນ vitro, ເຄື່ອງວິເຄາະເລືອດ, ແລະອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ CT/MRI.

ພວກເຮົາສະເພາະແຕ່ໃຊ້ເຫຼັກກ້າ 316L ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະວັດສະດຸ PEEK/PTFE ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ປະຕິບັດກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນແລະບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ແລະດໍາເນີນການທໍາຄວາມສະອາດເລິກ ultrasonic, degreasing, ແລະການປິ່ນປົວການຂ້າເຊື້ອສໍາລັບພາກສ່ວນທາງການແພດສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລະບົບການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນທາງການແພດຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍແລະບໍ່ມີການແກ້ໄຂດ້ານການແພດ. ແລະຄວາມປອດໄພຂອງການຜ່າຕັດ.

(3) ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ & ພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່

ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, CNC Precision Turned Components ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ sensor, shafts motor, fasteners ຫນ່ວຍຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຫມໍ້ໄຟ, ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບເບກ, ແລະອົງປະກອບພາຍໃນເຄື່ອງມື.

ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ການນໍາໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຂອງການຂັບຂີ່ລົດຍົນ, ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ IATF16949 ຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກແລະກົນຈັກຂອງລົດຍົນ.

(4) Precision Instruments & Optical Equipment

ໃນເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເລນ optical, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບ semiconductor, ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່ຫຼັກ, ວົງເລັບຄົງທີ່, ແລະພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່, ອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກອຸປະກອນແລະການສຸມໃສ່ optical.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາແລະການ coaxiality ສູງຂອງພາກສ່ວນຫຼີກເວັ້ນການລົບກວນສັນຍານແລະການວັດແທກຄວາມຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ shafts ເຄື່ອງມື optical, ທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີ, pins ເຊື່ອມຕໍ່ການສື່ສານ, ແລະອຸປະກອນ semiconductor ອົງປະກອບຈຸນລະພາກ.

ຂະບວນການຜະລິດ

(1) ການກະກຽມດ້ານວິຊາການເບື້ອງຕົ້ນ & ການກະກຽມວັດສະດຸ

ວິສະວະກອນດ້ານວິຊາການມືອາຊີບທໍາອິດເຮັດການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຮູບແຕ້ມ 2D / 3D ທີ່ລູກຄ້າສະຫນອງ, ຊີ້ແຈງຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການຫຼັກລວມທັງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ແລະສ້າງແຜນຂະບວນການຫັນ CNC ຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານລູກຄ້າ, ດໍາເນີນການທົດສອບອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະການກວດສອບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກອຸປະກອນການຫັນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍແກນ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດພິເສດ, ປ້ອນຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມເຂົ້າໄປໃນລະບົບອຸປະກອນ, ແລະອຸປະກອນຄົບຖ້ວນສົມບູນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການແກ້ໄຂແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບປະກັນເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(2) Precise Clamping & CNC Turning Processing

ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຍຶດແຫນ້ນຢູ່ໃນ chuck ອຸປະກອນ, ແລະ probes ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດແລະການປັບທຽບ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງເຖິງ ± 0.0003mm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຜິດພາດຂອງ clamping. ການປຸງແຕ່ງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນການຫັນ rough ແລະສໍາເລັດຮູບ: ການຫັນ rough adopts ການຕັດຄວາມໄວສູງເພື່ອຢ່າງວ່ອງໄວເອົາອຸປະກອນການເກີນ, ຮັກສາການອະນຸຍາດສໍາເລັດຂອງ 0.1-0.3mm; ການຫັນສໍາເລັດຮູບຮັບຮອງເອົາການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຄວາມໄວຕ່ໍາແລະອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍ, ສົມທົບກັບການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຫຼາຍແກນ CNC ປ່ຽນເປັນສີຫຼືການປຸງແຕ່ງປະສົມ turn-milling ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບຫນຶ່ງຄັ້ງຂອງໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ clamping ຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

(3) ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ເຕັມຂະໜາດ

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ການປຸງແຕ່ງຫລັງການປຸງແຕ່ງເປົ້າຫມາຍແມ່ນປະຕິບັດ, ລວມທັງການ anodizing ດ້ານ, electroplating, passivation, sandblasting, polishing, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດເປັນຫມັນຊັ້ນທາງການແພດ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼື biocompatibility. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ທຸກໆພາກສ່ວນໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບເຕັມຮູບແບບ, ລວມທັງການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະບວນການ, ແລະການກວດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM), ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ໄມໂຄມິເຕີ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ, ກວມເອົາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ.

ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນທີ່ຜ່ານລາຍການກວດກາທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະຈັດສົ່ງ. ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO9001 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.