Precision CNC ອົງປະກອບຫັນ

Tuoyuan ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອົງປະກອບ CNC ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ທ່ານອາດຈະສະຫນອງການແຕ້ມດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ, ແລະພວກເຮົາຈະຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

1. Ultra-High Precision Machining

ຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ຫັນອົງປະກອບບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກພິເສດຂໍຂອບໃຈກັບເຕັກໂນໂລຊີ CNC ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຖືກຄວບຄຸມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນ ± 0.01 ມມ, ແລະຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມກົມ ແລະ ຄວາມຊົງກະບອກ) ສາມາດບັນລຸ 0.005 ມມ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນ shafts ຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ດ້ານຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືໂຄງສ້າງກະທູ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບໄດ້ຖືກຜະລິດຄືນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປະກອບທີ່ເກີດຈາກການ deviations ມິຕິແລະການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງອຸປະກອນໂດຍລວມ.

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກວ້າງ

ຜະລິດຕະພັນນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ວັດສະດຸໂລຫະປະກອບມີສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304 ແລະ 316L), ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ (ເຊັ່ນ: 6061 ແລະ 7075), ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງ), ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະກອບມີພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ (ເຊັ່ນ: POM, PEEK, ແລະ PTFE) ແລະເຊລາມິກ.

ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ), ພວກເຮົາຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດຕົວກໍານົດການແລະການເລືອກເຄື່ອງມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ານຂອງອົງປະກອບ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, roughness ດ້ານຂອງອົງປະກອບໂລຫະສາມາດຕ່ໍາເປັນ Ra 0.2μm, ນໍາສະເຫນີລັກສະນະລະອຽດອ່ອນແລະກ້ຽງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ຂະແໜງການບິນອະວະກາດ

ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ອົງປະກອບຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ (ເຊັ່ນ: shafts turbine ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື), ອົງປະກອບຂອງລະບົບນໍາທາງ (ເຊັ່ນ: shafts ແກນ gyroscope), ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງຍານອະວະກາດ (ເຊັ່ນ: shafts ເຊື່ອມຕໍ່ແລະວົງການຜະນຶກ). ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງອົງປະກອບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນພາກສະຫນາມນີ້, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລະການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ (ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມໄວສູງ), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປົກປ້ອງການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນການບິນ.

2.  ອຸປະກອນການແພດ

ຂະແໜງອຸປະກອນການແພດວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຜ່າຕັດທີ່ຖືກຮຸກຮານຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ shafts ເຊື່ອມຕໍ່ orthopedic implant) ແລະອົງປະກອບອຸປະກອນການວິນິດໄສ (ເຊັ່ນ: shafts ເຄື່ອງກວດ CT scanner ແລະແກນວາວຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການວິເຄາະເລືອດ).

ພວກເຮົາໃຊ້ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ biocompatible ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທາງການແພດ. ມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນແລະນ້ໍາມັນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນຫມັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດແລະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິນິດໄສແລະຄວາມປອດໄພການຜ່າຕັດຂອງອຸປະກອນທາງການແພດ.

ຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ

ການກະກຽມເບື້ອງຕົ້ນ: ນັກວິຊາການໂລຫະ Tuoyuan ທໍາອິດວິເຄາະຮູບແຕ້ມອົງປະກອບເພື່ອກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ ± 0.001mm) ແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງແຜນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (ໂລຫະເຊັ່ນໂລຫະປະສົມ titanium ແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ PEEK), ທົດສອບອົງປະກອບແລະການປະຕິບັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ debug ອຸປະກອນ CNC, ຈັບຄູ່ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນ, ແລະເຂົ້າໄປໃນຕົວກໍານົດການ.

Clamping ແລະການປຸງແຕ່ງ: ວັດສະດຸຖືກຮັບປະກັນໃນ chuck ອຸປະກອນແລະວາງຕໍາແຫນ່ງໂດຍໃຊ້ probe (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.0003mm). ການຫັນຫຍາບເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນປະຕິບັດ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາຫຼັກຊັບສ່ວນໃຫຍ່ອອກ (ຮັກສາການອະນຸຍາດ 0.1-0.3mm ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຕ່ໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ (roughness Ra 0.2μm). ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນ.

ການປຸງແຕ່ງແລະການກວດກາພິເສດ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ) ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ (ສໍາລັບການຂ້າເຊື້ອຂອງພາກສ່ວນທາງການແພດ) ແມ່ນດໍາເນີນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການກວດສອບຂະບວນການເຕັມຮູບແບບປະກອບມີການທົດສອບອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ແລະການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍໃຊ້ CMM. ເມື່ອຜ່ານການກວດກາ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະຈັດສົ່ງ. ຂະບວນການທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມ ISO ແລະມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນອື່ນໆ.