ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບການຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຫຸ່ນຍົນ laparoscopic ແລະຈຸນລະພາກການຜະລິດຕໍ່ໄປແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່ໍາກວ່າ 3 ມມ - ຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະນໍາທາງທາງວິພາກວິພາກທີ່ອ່ອນໂຍນແຕ່ແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຈັບ, ຕັດ, ແລະ suture. ການບັນລຸສິ່ງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດຄືນໃຫມ່ຂອງທຸກໆອົງປະກອບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອົງປະກອບການສົ່ງຜ່ານກົນຈັກພາຍໃນ wrist ເຄື່ອງມື. ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນພາກສ່ວນ– ເລຂາຄະນິດອັນນ້ອຍໆ, ຊັບຊ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ສາມາດຄິດໄດ້ໃນທົດສະວັດກ່ອນ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສ້າງ shafts ຂະຫນາດນ້ອຍ, pins, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຫຸ່ນຍົນຍ່ອຍ millimeter ເປັນໄປໄດ້ - ແລະສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ຄວນຊອກຫາຢູ່ໃນຜູ້ສະຫນອງ.

ສິ່ງທ້າທາຍ Miniaturization ໃນການຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນ

ເຄື່ອງ​ມື​ຜ່າ​ຕັດ​ແບບ​ຫຸ່ນ​ຍົນ​ແບບ​ທຳ​ມະ​ດາ​ມີ​ເຖິງ 20 ພາກ​ສ່ວນ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຢູ່​ໃນ​ທໍ່​ທີ່​ນ້ອຍ​ກວ່າ​ສໍ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນຕ້ອງ:

• ທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອຊ້ຳໆ (autoclave, radiation gamma)
• ສົ່ງແຮງບິດດ້ວຍ backlash ໃກ້ສູນ
• ເຫມາະພາຍໃນຄວາມຫນາຂອງຝາຕ່ໍາສຸດ 0.15mm
• ລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງປະກອບເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ - ເພາະວ່າເຄື່ອງມືມັກຈະໃຊ້ຄັ້ງດຽວ ຫຼືນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຈຳກັດ

ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ (ການປະທັບຕາ, ການຫັນງ່າຍດາຍ) ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຕ້ອງການ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຫຼືຄຸນສົມບັດຈຸນລະພາກ. ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ - ຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງ CNC ປະເພດສະວິດເຊີແລນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ - ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສົມທົບການຫັນ, milling, ແລະເຈາະໃນຫນຶ່ງວົງຈອນ, ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.005mm ຫຼືດີກວ່າ.

ສາມວິທີທີ່ສໍາຄັນ ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ Miniaturization

1.Micro-Shifts ແລະ Drive Pins

ຂໍ້ມືຂອງຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດຈະໃຊ້ສາຍເຄເບີ້ນ ຫຼື ເຊືອກດັນເພື່ອຕັດຕົວກະຕຸ້ນ. ເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pins ຂະຫນາດນ້ອຍແລະ shafts - ມັກຈະ 0.5mm ກັບ 2mm ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດປະກອບມີ:

• ຮ່ອງສໍາລັບການຍຶດວົງແຫວນ (ກວ້າງ 0.2mm, ຄວາມເລິກ 0.05mm)
• ປາຍຫົກຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມສໍາລັບການໂອນແຮງບິດ
• ຮູຂ້າມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.3 ມມ) ສໍາລັບສາຍເຄເບີ້ນ crimping

ເປັນຫຍັງຄວາມແມ່ນຍໍາຈຶ່ງສຳຄັນ: ການບ່ຽງເບນ 2µm ໃນເຂັມ 1 ມມ ຈະສ້າງຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມ 0.2° – ເປັນທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້ເມື່ອແພດຜ່າຕັດຕັດເສັ້ນເລືອດ 0.5 ມມ.

2.ອົງປະກອບທໍ່ຝາບາງໆ

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕິດຂັດຕ້ອງການເຮືອນ ແລະ ແຂນເສື້ອທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳກວ່າ 0.2 ມມ. ການຫັນປ່ຽນແບບທຳມະດາເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຕ້ແຍ້ງ ຫຼືຍຸບລົງ. ການຫັນສະວິດເຊີແລນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີແຮງດັນສູງ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ຄາໄບໄບ້ເຮັດໃຫ້ຝາບາງໆທີ່ໝັ້ນຄົງ, ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນພາກສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການ deburring ທີສອງ.

3.Complex Geometry ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ

ຜູ້ອອກແບບເຄື່ອງມືຫຸ່ນຍົນຕ້ອງການລັກສະນະລວມກັນ: threads, tapers, undercuts, ແລະ flats - ທັງຫມົດຢູ່ໃນສ່ວນຫນຶ່ງ. ພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງຫຼາຍແກນກໍາຈັດການຕິດຕັ້ງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທາງເລຂາຄະນິດ. ຕົວຢ່າງ, ປາຍ trocar ທີ່ມີຮ່ອງຂັບ helical ແລະ flange ໃກ້ຄຽງສາມາດເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ 40 ວິນາທີ.

ຕາຕະລາງພາລາມິເຕີ – ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນຜ່າຕັດ-ເກຣດຫັນເປັນຄວາມຊັດເຈນ

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ເຊື່ອງ​ໄວ້​ຂອງ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ພາກ​ສ່ວນ​

OEMs ອຸປະກອນການແພດມັກຈະສຸມໃສ່ຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບໃນຂະນະທີ່ underestimating ຜົນກະທົບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຫັນ. ຕົວ​ຢ່າງ​ໃນ​ໂລກ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​: ຜູ້​ຜະ​ລິດ stapler ການ​ຜ່າ​ຕັດ​ປະ​ສົບ​ກັບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ 12​% ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ pin 0.5mm ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເລິກ​ຮ່ອງ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​. ຜູ້ສະຫນອງ pin ໄດ້ອ້າງເອົາ ±0.01mm ແຕ່ສົ່ງ ±0.025mm. ການປ່ຽນໄປຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ຄວບຄຸມແຕ່ລະຊຸດດ້ວຍ 100% optical sorting ຫຼຸດລົງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວເປັນ 0.2%.

ບົດຮຽນຫຼັກ:

• ບັນຫາການວັດແທກ - ຂໍໄມເລເຊີຫຼືລາຍງານລະບົບວິໄສທັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ calipers.
• ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ – ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ (EN 10204 3.1).
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວ – ຈຸດຫຍາບ harbor ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ; ລະບຸ Ra ແລະ Rz.

ເປັນຫຍັງ Tuoyuan ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜ່າຕັດ Miniaturization

Qingdao Tuoyuan Metal Co., Ltd. ໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າທົດສະວັດການພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແຕກຕ່າງຈາກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທົ່ວໄປ, Tuoyuan ສຸມໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແນ່ນອນທີ່ຫຸ່ນຍົນການຜ່າຕັດຕ້ອງການ:

• ຊິ້ນສ່ວນການຫັນ CNC (ສະວິດແລະ headstock ຄົງທີ່) ສໍາລັບ micro-shafts, pins, ແລະ sleeves
• ພາກສ່ວນ CNC milling ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ຢູ່ອາໄສສະລັບສັບຊ້ອນ
• ການປະທັບຕາແລະການປອມແປງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
• ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ (galvanising​, ການ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ​, polishing​) - ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຜ່າ​ຕັດ​ມັກ​ຈະ​ລະ​ບຸ electropolishing ຫຼື passivation​, ທີ່ Tuoyuan ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ຮັບ​ຮອງ​.

ຕຸຍຍວນ ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ ISO 9001, ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ສົມບູນຈາກວັດຖຸດິບເຖິງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ປັດຊະຍາ "ດີເລີດໃນທຸກລາຍລະອຽດ" ຂອງພວກເຂົາຫມາຍຄວາມວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນໄດ້ຖືກກວດກາດ້ວຍອຸປະກອນການວັດແທກດິຈິຕອນ, ແລະບັນທຶກ batch ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາ 10+ ປີ - ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕາມອຸປະກອນທາງການແພດ.

ເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ຕິ​ບັດ​ອັນ​ຫນຶ່ງ - ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ການ​

ເມື່ອປະເມີນແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບອຸປະກອນການຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນ, ໃຫ້ຖາມວ່າ:

• ການວິເຄາະຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງທ່ານ.
• ສາມພາກສ່ວນຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມທີ່ວັດແທກດ້ວຍ CMM ຫຼື ໄມເລເຊີ.
• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນຈໍານວນຈໍານວນຫລາຍແລະອົງປະກອບທາງເຄມີ.
• ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ (Cpk) – ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, Cpk ≥1.33 ເປັນເກນທີ່ປອດໄພ.

ຕຸຍຍວນ ໃຫ້​ທັງ​ສີ່​ເປັນ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​.

ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, Giant Leap ສໍາລັບການຜ່າຕັດ

ທ່າອ່ຽງໄປສູ່ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະສະຫຼາດກວ່າແມ່ນບໍ່ສາມາດຢຸດໄດ້. ແຕ່ມັນຈະບໍ່ຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການພຽງແຕ່ຂະຫນາດລົງໃນການອອກແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນພາກສ່ວນທີ່​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ຈຸ​ລະ​ພາກ​, ມະ​ຫາ​ພາກ​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຢ່າງ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ໃນ​ປະ​ລິ​ມານ​. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ຍຸດທະສາດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບບໍລິສັດໂລຫະທີ່ໄດ້ພິສູດຄວາມຊໍານານການຫັນ CNC, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການພາຍໃນເຮືອນຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີໂອກາດ.

ສົ່ງຮູບແຕ້ມອົງປະກອບຈຸລະພາກທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າໄປຫາຕຸຍຍວນສໍາລັບການທົບທວນຄືນຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະການດໍາເນີນການຕົວຢ່າງ. ໃຊ້ຕາຕະລາງພາລາມິເຕີຂ້າງເທິງເພື່ອກໍານົດຄວາມທົນທານ, ແລະຂໍໃຫ້ລາຍງານຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ. ຜູ້ຈັດຈໍາໜ່າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຕັດເວລາພັດທະນາຂອງເຈົ້າລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ – ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດລຸ້ນຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງ.