Precision Turning Hollow ອົງປະກອບຂອງກະບອກສູບ

ໂລຫະ Tuoyuan ປ່ຽນອົງປະກອບກະບອກຮູທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເຄື່ອງກຶງສອງ spindle ແລະສູນເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວໃນເມືອງ Jimo, Qingdao. ການດໍາເນີນງານເຈາະ, ປ່ຽນເປັນສີແລະຮອງຢູ່ໃນເອກະສານຂະບວນການຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນ boring ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກແມ່ນວັດແທກຕໍ່ກັບພື້ນຖານດຽວກັນ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມ, ແລະວົງຢືມກັບຄືນມາດ້ວຍແຜນການຂະບວນການ, ບົດລາຍງານບົດຄວາມທໍາອິດແລະລາຄາສໍາລັບປະລິມານທີ່ທ່ານຄາດວ່າຈະດໍາເນີນການ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະການຫຸ້ມຫໍ່ OEM ເດີນທາງກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ.

ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ

ຊິ້ນສ່ວນຮູບທໍ່ກົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ໃນການປະກອບບ່ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງລະຫວ່າງພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກ.

1. ການຄວບຄຸມເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ ± 0.01mm ຕາມມາດຕະຖານ, ມີ ± 0.005mm ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ເລືອກ. ການວັດແທກໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍຜ່ານຄວາມເລິກເຈາະແທນທີ່ຈະກວດເບິ່ງພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທາງເຂົ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດການປ່ຽນແປງທາງມິຕິຕາມຫນ້າດິນພາຍໃນ.

2. ເຄື່ອງຈັກຜະຫນັງບາງທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ຊິ້ນສ່ວນຝາບາງແມ່ນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍວິທີການຍຶດທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກປ່ອຍອອກຈາກ chuck. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ຄາງກະໄຕທີ່ເບື່ອໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ, ອະນຸຍາດໃຫ້ແຮງຍຶດເພື່ອແຈກຢາຍຮອບຮອບ.

3. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງ

ການປ່ຽນແປງຂອງກໍາແພງແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.05 ມມແລະກວດເບິ່ງຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງຮອບຮອບ. ວິທີການກວດການີ້ຊ່ວຍກໍານົດເຈາະນອກສູນກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ໂຄງປະກອບການເປັນຮູອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ passages ພາຍໃນ, ດ້ານ fitting ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນຕ້ອງການ. Precision Turning Hollow Component ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປະກອບກົນຈັກທີ່ຂຶ້ນກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຈາະແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວບຄຸມ.

● ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແຂນເສື້ອ ແລະ ຕ່ອມ

● ແຜ່ນເບຕົງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງພຸ່ມໄມ້ບ່ອນທີ່ການຈັດລຽງຂອງ shaft ມີຄວາມສໍາຄັນ

● ທໍ່ຄູ່ມື ແລະພຸ່ມໄມ້ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່

● ເຊັນເຊີແລະຕົວຍຶດອຸປະກອນທີ່ມີພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ

● ການກັ່ນຕອງແລະຕົວແຍກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກະແສປານກາງ

● ໃສ່ແຂນເສື້ອ ແລະ spacers ທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນໂຄງສ້າງກົນຈັກ

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ

ລໍາດັບການຜະລິດສໍາລັບ Precision Turning Hollow Cylinder Component ສຸມໃສ່ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຈາະໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

1. Rough Turning ແລະການກະກຽມ

ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກກະກຽມແລະເຄື່ອງຈັກຫຍາບລົບເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍເງິນອຸດໜູນສໍາລັບການດໍາເນີນງານສໍາເລັດຮູບ.

2. ເຈາະສໍາເລັດຮູບ

ການເຈາະພາຍໃນແມ່ນສໍາເລັດຕາມເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມເລິກແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບເຈາະເລິກ, ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກແມ່ນປັບຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

3. ການສໍາເລັດຮູບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກແມ່ນສໍາເລັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກພາຍໃນເພື່ອຮັກສາຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຫນ້າດິນແລະດ້ານນອກ.

4. ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ

ບັນທຶກຂະຫນາດ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະຂໍ້ມູນການກວດກາສາມາດກະກຽມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການ corrosion, ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການປະກອບສຸດທ້າຍ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການກວດກາເນັ້ນໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຈາະ, ຮອບ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ການວັດແທກແຕ່ລະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພື່ອຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການແຕ້ມຮູບ.

1. ການວັດແທກເຈາະ

ໄມໂຄມິເຕີພາຍໃນ, ເຄື່ອງວັດແທກອາກາດແລະເຄື່ອງປຽບທຽບ bore ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດເບິ່ງຂະຫນາດເຈາະຢູ່ໃນຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແທນທີ່ຈະວັດແທກພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ເປີດ.

2. ການຢັ້ງຢືນເລຂາຄະນິດ

ຄວາມກົມ, ຄວາມຊື່ສັດ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງແມ່ນຖືກກວດກາຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນການວັດແທກບົດຄວາມທຳອິດ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະແລະພາຍນອກສາມາດຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.02mm.

3. ການກວດກາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ

ຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນວັດແທກຢູ່ຫຼາຍຈຸດຮອບຮອບເພື່ອກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

4. ບັນທຶກການຜະລິດ

ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະຂໍ້ມູນການວັດແທກຖືກບັນທຶກໄວ້ຕາມຈໍານວນວຽກສໍາລັບການຕິດຕາມການຜະລິດ.

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ

Tuoyuan Metal processes Precision Turning Hollow Cylinder Component ໂດຍຜ່ານ CNC ປ່ຽນເປັນສີ ແລະເຄື່ອງຈັກໃນກອງປະຊຸມຂອງຕົນໃນເມືອງ Jimo, Qingdao. ການຫັນ, ເຈາະແລະການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງພາຍໃຕ້ລະບົບການຜະລິດດຽວກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກ.

ອຸປະກອນ

ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ປະ​ກອບ​ມີ 20 ເຄື່ອງ​ກຶງ CNC ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ 20 ສູນ​ກາງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, 5 ສູນ​ກາງ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ, 10 ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ສູນ​ກາງ spindle 10 ແລະ 30 ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ການ​ກຶງ.

ພື້ນທີ່ການຜະລິດ

ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວກວມເອົາ 5,000 m² ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາພື້ນຜິວພາຍໃນເຮືອນແລະຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ ERP.

ລະບົບຄຸນນະພາບ

ການຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001, ດ້ວຍການກວດກາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ SGS ຫຼື TUV ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ

ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີເກີນ 100 ລ້ານຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສະຫນັບສະຫນູນທັງການຜະລິດຕົວຢ່າງແລະໂຄງການການຜະລິດປົກກະຕິ.

FAQ

Q1: ເຈົ້າສາມາດເຮັດຝາຜະໜັງບາງໆໃສ່ອົງປະກອບກະບອກທໍ່ທີ່ເປັນຮູໄດ້ບໍ?

A: ພວກເຮົາຝາເຄື່ອງລົງປະມານ 1.0 ມມ, ແລະບາງລົງໃນການທົບທວນຄືນບ່ອນທີ່ສ່ວນສັ້ນພຽງພໍທີ່ຈະຢູ່ແຫນ້ນ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມແລະພວກເຮົາຈະຢືນຢັນກໍາແພງທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍແຜນການຂະບວນການ.

ຄໍາຖາມທີ 2: ເຈົ້າສາມາດຍຶດເອົາຈຸດສູນກາງເຈາະກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເຈາະແລະການຫັນໃນການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງຖືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃນ 0.02 ມມ, ແລະແຫນ້ນກວ່າບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຕ້ອງການ.

Q3: ທ່ານ hone ຫຼື grind bores ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫັນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບໍ?

A: ພວກເຮົາຫັນແລະເຈາະຢູ່ໃນເຮືອນ, ແລະຈັດ honing ຫຼື chrome ແຂງສໍາລັບ bores ທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກະຈົກຫຼືທົນທານຕໍ່ສວມ. ທັງສອງໄດ້ຖືກອ້າງອີງດ້ວຍສ່ວນ, ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຫຼັງຈາກນັ້ນ.

Q4: ຂໍ້ມູນໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການອ້າງອີງ?

A: ການແຕ້ມຮູບ 2D ຫຼື 3D ທີ່ມີວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ bore ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກເຈາະ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານພຽງແຕ່ມີຕົວຢ່າງ, ສົ່ງມັນແລະພວກເຮົາຈະວັດແທກມັນແລະສົ່ງຄືນຮູບແຕ້ມສໍາລັບການອະນຸມັດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະວົງຢືມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບກະບອກເປັນຮູ.

Q5: ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວມີບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. Passivation, honing, hard chrome, anodising ແລະຂະບວນການ plating ສາມາດຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

Q6: ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດກາແນວໃດ?

A: ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍຜ່ານການວັດແທກຂະຫນາດ, ການກວດກາເຈາະ, ການກວດສອບຮອບແລະບັນທຶກການຜະລິດ.